Сухой, мокрый, пластический способы производства - все о керамзите | ООО ГОРОД-Строй

Сухой, мокрый, пластический способы производства — все о керамзите
7 Ноябрь, 2014

Слово «керамзит» имеет греческие корни и переводится как «глина». Этот пористый легкий материал ячеистой структуры широко применяется в строительной сфере. Встречается в виде гравия и щебня. В зависимости от веса продукция делится на марки, значения которых колеблются в интервале 150-800. Размер гранул находится в диапазоне 5-40 мм (5/10, 10/20, 20/40), частицы размером меньше 5 мм именуют керамзитовым песком.

Особенности производства, свойства и применение керамзита

Получают высококачественный керамзит россыпью несколькими способами. Простейший из них – сухой, сырьем для которого служит камнеподобная однородная глина с приличным коэффициентом вспучивания и без вредных примесей. Она измельчается и далее сортируется по размерам. Этот способ получения отличается низкой себестоимостью, но уступает другим видам по качеству получаемой продукции.

Особенность производства пластическим методом заключается в переработке сырья в увлажненном состоянии, после которой формуют гранулы сферического вида. Перед отправкой в печь их сушат.

Порошково-пластический метод предусматривает сначала получение порошка, который далее мешают с водой. Считается самым затратным видом производства, так как требует кропотливой переработки глины для улучшения показателей вспучивания. Продукция обладает высоким качеством и ценой.

Суть мокрого способа кроется в самом названии – сырье:

размешивают в емкостях с водой;
затем сушат в печах;
формируют круглые гранулы;
вспучивают.

Недостаток метода – значительные затраты на топливо из-за наличия большого числа подготовительных работ.

Керамзит обладает отличной морозо- и водостойкостью, огнеупорностью, тепло- и звукоизоляционными свойствами, устойчивостью к действию щелочей и кислот, долговечностью. Продукция широко применяется в изготовлении легких бетонов, используется как теплоизоляционный материал и водный фильтр.